在塑件的尺寸設計時，從理論上來說只取決于塑

2019-04-10 16:25

電動推桿在塑件的尺寸設計時，從理論上來說只取決于塑料的流動性。但由于加工條件、工藝因素等影響，制品在設計時要考慮較多的因素。如制品結構、模具情況、注塑機的效能等。如對于薄壁制品，即使流動性較大，也不能設計得過大，否則由于模具溫度低，可能會發生料流還沒完全充滿模具型腔就已經固化或料流前鋒不能很好熔合而形成冷接縫的現象，影響制品的外觀和強度。注塑制品的尺寸精度是指所獲得的注塑制品尺寸與產品圖中的尺寸的符合程度，即所獲尺寸的度。這是注塑制品在使用過程中的要求，但塑件的精度很難達到較高值，這主要是由于影響塑件精度的因素十分復雜。對注射成型過程而言，它是由原料、模具、注塑機與成型加工工藝條件四個要素構成的，這四個要素都含有使制品產生尺寸誤差的因素。從原料來說，不同種類的塑料的成型收縮率、流動性、結晶化程度參差不齊;甚至同種塑料的不同批次，上述性能也有所不同; 對于混合料，如新舊料混合、復合改性材料更是無法保證不同批次材料的一致性。所以要保證一批制品的尺寸精度的一致性，就要盡可能使用同一類型同一批次的成型材料。對于不同的成型條件的變動(溫度、時間、壓力等造成成型收縮率的波動)，即使是同一批次的材料，生產的注塑制品的尺寸誤差也不會相同。對模具而言，澆口尺寸、料流方向等會影響制品的收縮;分型面的選擇對飛邊位置有決定作用;模具的磨損及模具制造誤差完全而直接地反應在塑料制品。